Entstaubungslösung von Benninghoven

Der Spezialist für Asphaltmischanlagen Benninghoven präsentiert in München die MULTI JET Brennergeneration und Brennersteuerung MULTI JET Control. Ein besonderes Merkmal der Brenner ist die Mischfeuerung, die bspw. den gleichzeitigen Einsatz von Wasserstoff, LPG, HVO, Biogas und Erdgas über separate Düsen ermöglicht. Der Wechsel zwischen den Brennstoffen erfolgt fliegend, ohne dass es zu Abschaltungen oder Ausfallzeiten kommt. Das System sorgt damit für eine zuverlässige Versorgung mit verschiedenen Brennstoffen und bietet den Betreibern hohe Flexibilität bei der Auswahl der kostengünstigsten und am besten verfügbaren Energieträger. Dies trägt signifikant zur Senkung der Betriebskosten bei, auch hinsichtlich der künftigen CO₂-Bepreisung.

Darüber hinaus konnten die Schallemissionen der neuen Brennergeneration um 5 dB(A) gesenkt werden – was einer Halbierung der wahrgenommenen Lautstärke entspricht. Auch die elektrische Leistungsaufnahme wurde bei gleichbleibender Förderleistung um 20 % reduziert.

Neben Neuanlagen können die Brenner auch im Rahmen von Nachrüstungen genutzt werden, unabhängig vom Fabrikat der bestehenden Anlage.

Entstaubungslösung optimiert Asphaltproduktion
Mit der neu entwickelten Entstaubung zeigt das Unternehmen eine weitere Lösung, die aktiv zur Nachhaltigkeit und Prozessqualität in der Asphaltproduktion beiträgt. Entstaubungseinrichtungen optimieren den reibungslosen Betrieb von Asphaltmischanlagen. Die im Mischprozess entstehenden Stäube – insbesondere Gesteinspartikel und Bitumendämpfe – müssen effizient abgesaugt und gefiltert werden. Das ist nicht nur verfahrenstechnisch relevant, sondern unterliegt auch strengen behördlichen Vorgaben hinsichtlich der Emissionen. In vielen Ländern und Regionen weltweit werden diese Vorgaben zunehmend verschärft, umso gefragter sind effektive Entstaubungslösungen.

Das neue Entstaubungssystem zeichnet sich vor allem durch die strömungsoptimierte Bauweise, eine günstige Gesamtenergiebilanz, niedrige Reststaubwerte, hohe Prozesssicherheit, eine große Filterfläche und wartungsfreundliche Zugänge aus.

Mehr recyceln
Maximalrecycling zielt darauf ab, die Wiederverwendung hochwertiger Materialien zu ermöglichen und so die ursprüngliche Materialqualität zu erhalten oder sogar zu verbessern. Ein weiterer Vorteil des Maximalrecyclings ist die signifikante Reduzierung der CO₂-Emissionen. Studien zeigen, dass bei einem Anteil von 60 % recycelter Materialien bis zu 20 % CO₂ eingespart werden kann.

Zusammen mit den Technologien bzw. Retrofit-Lösungen Heißgaserzeuger, REVOC-System und den Kalt-Zugabe-Technologien spielt der Rezeptgenerator hier eine entscheidende Rolle. Als ergänzende Softwareoption der Anlagensteuerung BLS 4 trägt er wesentlich zum optimalen Recyclingmanagement in der Asphaltmischanlage bei und ermöglicht maximale Recycling-Zugaberaten pro Tonne Fertigasphalt. Dabei bietet er die Möglichkeit, mehrere RC-Sorten (Asphaltgranulat) miteinander zu verschneiden, um sich der Sieblinie der zu produzierenden Asphaltsorte so weit wie möglich anzunähern. Eine Berechnung des max. Recycling-Anteils erfolgt unter Einhaltung des Zielprodukts, der äußeren Parameter und der Anlagenkonfiguration.

Damit einher geht der automatische Wechsel bzw. das Verschneiden der Bitumensorte von hartem auf das nächstweichere Bindemittel bei steigendem RC-Anteil, um innerhalb der gegebenen Grenzen des vorgegebenen Erweichungspunkts zu bleiben. So ermöglicht der Rezeptgenerator eine dynamische Anpassung des RC-Anteils in 1-%-Schritten. Alle benötigten Komponenten werden dabei automatisch entsprechend des aktuellen RC-Anteils angepasst. Die laufende Produktion wird dabei nicht unterbrochen und ein Rezeptwechsel ist nicht notwendig (1 Rezept für 1 Asphaltsorte).

Temperaturabgesenkte Asphalte reduzieren Emissionen deutlich
Insbesondere die Trocknungs- und Erhitzungsprozesse von Weißmineral und Recyclingmaterial sind bei der Asphaltproduktion energieintensiv. Einsparen lassen sich Brennstoff und Emissionen, wenn Behörden und Betreiber auf temperaturabgesenkte Asphalte setzen. So bezeichnet werden Mischgüter mit einer Endtemperatur von rund 120 °C. Gegenüber konventionellem Mischgut, das zumeist rund 160 °C heiß sein muss, beträgt die Absenkung rund 30 %. Das Einsparpotenzial an Energie und CO₂ ist groß: 18.000 kWh und 6.000 kg CO₂ werden bei einer täglichen Produktion von 2.000 t Asphalt eingespart.

Asphaltmischanlagen von Benninghoven bieten drei innovative Ansätze zur Herstellung von temperaturabgesenktem Asphalt: die Zugabe von festen oder flüssigen Additiven sowie die Nutzung von Wasser als Hilfsstoff.

Mithilfe des „Plug & Work Systems“ können die Komponenten effizient in bestehende Mischanlagen integriert oder nachgerüstet werden, um eine flexible und ressourcenschonende Produktion zu ermöglichen. Speziell Schaumbitumen ist als Bindemittel zur Herstellung von temperaturabgesenktem Asphalt interessant, da es lediglich Wasser als Hilfsstoff benötigt, das ohnehin an jeder Asphaltmischanlage verfügbar ist. Durch die frei gesetzte Oberflächenenergie benetzt das Bindemittel das Gestein im Mischprozess auch bei niedrigeren Temperaturen sehr gut und bewirkt temporär Einbaueigenschaften, die mit denen von Heißasphalt vergleichbar sind. Temperaturabgesenkte Asphalte tragen damit entscheidend zur Reduzierung der PAK-Emissionen (Polyzyklische Aromatische Kohlenwasserstoffe) während des Asphalteinbaus bei.

Weitere Informationen
Wirtgen Group
D-53578 Windhagen
www.wirtgen-group.com